電機軸承過熱的原由及處理方法：

1、軸承裝配不正確、配合公差太緊或太松。

    解決方法：軸承的使命性能不僅取決于軸承自己的建造精度，還和與它共同的軸和孔的尺寸精度、形位公差和詳情粗糙度、選用的配合戰(zhàn)裝配正確與否無關。個體臥式電機中，組裝杰出的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則組裝后會使軸承間隙變得過小，無意甚至湊近于零。這樣轉動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果軸承內圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發(fā)生相對滾動，產生矛盾發(fā)燒，造成軸承的過熱。凡是，標準中將作為基準整機的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方，剖分式軸承座廠家對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的共同，要比它與個體基準孔形成的配合要緊得多。

2、滑膩脂選得不合適或操縱庇護欠妥，滑膩脂品德不好或已經變質，或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發(fā)燒。

    解決方法：滑膩脂加得適量或過少也會造成軸承發(fā)燒，因為滑膩脂過多時，軸承改變部分和脂之間會產生很大的沖突，而滑膩脂加得過少時，則可以或許出現干矛盾而發(fā)熱。是以，必須調整滑膩脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3對不合適的或變質的滑膩脂應清洗干凈，換上適合的干凈的滑膩脂。

3、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

    解決方法：大型和中型電機 個別在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承。當轉子受熱膨脹時，可以或許安閑伸長。而小型電機由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應有一適當間隙，不然，軸承就可以或許因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現這類氣象時，應將前或后側軸承蓋車去一點，或是軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

4、電機兩側端蓋或軸承蓋未裝好。

    解決方法：如果電機兩側端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏出軌道改變而發(fā)熱。必須重新將兩側端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻改變緊固定。

5、滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

    解決方法：此時應更新軸承。

6、與負載機械的連接不良。

    主要原因是：聯軸器裝配不良，皮帶拉力過大，與負載機械的軸心不一致辭，帶輪直徑過小，帶輪離軸承太遠，所受的軸向或徑向負載過大等。

    解決方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。

7、軸發(fā)生了彎曲。

    解決方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。