軸承座 的維護(hù)和維護(hù)。

軸承座在使用過程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)

(1)軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長(zhǎng)了軸承座的壽命，還提高了生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般是專用的軸承座鋼經(jīng)過各種處理制作的，更好的軸承座鋼也有溫度等使用的極限。軸承座在使用狀態(tài)下，模具溫度過高的話，模具表面容易早點(diǎn)出現(xiàn)裂紋，有的軸承座還沒有超過2000模具的裂紋就會(huì)大面積出現(xiàn)。即使軸承座在生產(chǎn)過程中，由于軸承座溫度過高，模芯變色，測(cè)量后達(dá)到400度以上，這種溫度在脫模劑過冷的狀態(tài)下容易出現(xiàn)龜裂，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形、拉傷、粘模等。使用軸承座的冷卻水可以大幅度減少脫模劑的使用，操作人員不使用脫模劑降低軸承座的溫度。其優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)軸承座的壽命，節(jié)約壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷粘鋁的發(fā)生，減少脫模劑的使用。也可以減少軸承座溫度過熱造成的頂桿和型芯損失。

(2)軸承座在開始生產(chǎn)的過程中必須預(yù)熱軸承座，防止冷軸承座突然遇到熱金屬液引起龜裂，復(fù)雜的軸承座可以用噴燈、液化氣、條件好的模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的軸承座可以用慢壓預(yù)熱。

(3)清潔軸承座的分型面很麻煩，容易忽視。操作人員使用煤油清洗軸承座的分型面，不僅可以防止軸承座被擠壓，還可以清洗軸承座的脫模劑殘留物和其他污垢堵塞的排氣槽，有助于在壓射過程中提高型腔內(nèi)氣體的排出產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)軸承座配備中子控制時(shí)，請(qǐng)注意禁止壓鑄機(jī)和軸承座之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因明確，在日常生產(chǎn)中，信號(hào)線不會(huì)沾水，接頭包裹的地方容易破損，與機(jī)床短接，信號(hào)錯(cuò)誤造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。