如何正確安裝帶油封的部分式軸承座？

1、確保作業(yè)地區(qū)的潔凈。檢查軸承位置的尺寸和形狀。軸應(yīng)按要求公差加工，便于組裝緊固套，并按約3毫米x15度的倒角安裝。

2.檢查軸承座表面的粗糙度。三維(平面度)公役是否達(dá)到要求等級(jí)。確保組裝細(xì)節(jié)干凈。如果組裝細(xì)節(jié)涂有油漆，必須去除油漆。若操作墊片，則植全數(shù)細(xì)節(jié)必須覆蓋墊片，裝配概況假設(shè)必須能夠根據(jù)實(shí)際負(fù)荷、白云，并適合裝配。

3、裝配位于軸上兩軸承座之間的所有部件。如果軸承是裝在緊定套上，則要判斷其相對(duì)于軸承座的地位。

4.確保軸承座的連接細(xì)節(jié)已清除油漆和污染物。把軸承座底座放在支承座面上。安裝連接螺栓，但不要擰緊。

5、組裝密封。檢查O型環(huán)和中空O型環(huán)分化橡膠帶是否分別嵌入槽中。

6.軸承緊固套制造商應(yīng)在軸上涂一層薄薄的油。把密封裝在正確的位置。將軸安裝在軸上-直接安裝在路軸上或操作緊固套。

7.按照第6點(diǎn)的說明，將第二個(gè)密封推到軸的正確位置(如果使用階梯軸，先安裝距離環(huán))。如果軸承座用于軸端，則省略第二個(gè)密封，并將端蓋的內(nèi)部嵌入軸承座的密封槽中。

8.按上述3-7安裝第二軸承及軸承座。

9.將裝有兩個(gè)軸承和密封組件的軸放入兩個(gè)軸承座的底座。重型軸承座對(duì)于定位端軸承的配置和使用CARB圓圈滾子軸承的設(shè)備裝置，在軸承的各側(cè)放置定位環(huán)。

10、仔細(xì)對(duì)中軸承座底座。而后，將連接螺栓緊固在兩個(gè)軸承座上。

11.軸承座的分割表面應(yīng)沿外部條件線和孔周圍涂一層硅樹脂或類似的耐油密封膏。然后將兩個(gè)軸承座的上蓋放在各自的底座上，按照(表1中指定的扭矩?cái)Q緊上蓋螺栓(連接上蓋和底座)。一個(gè)軸承座的上蓋和底座不能與其他軸承座的上蓋和底座交換。檢查每個(gè)軸承座的上蓋和底座是否準(zhǔn)確。

12、搜查兩個(gè)軸承座的對(duì)中情況，制約地增添不對(duì)中，并完全擰緊兩個(gè)軸承座底座上連接螺栓。保舉的擰緊力矩見。

13.將密封件安裝在軸承座的側(cè)面，并完全擰緊端蓋外側(cè)的螺釘。安裝密封件組裝螺釘并擰緊。如果安裝了端蓋。

14.操作油浴潤(rùn)滑時(shí)，安裝油位觀察窗，操作循環(huán)油潤(rùn)滑時(shí)，將進(jìn)油管和出油管連接到軸承座上。注意：必須在所有帶附件的螺紋上涂上相同的密封劑)

15.操作油浴潤(rùn)滑時(shí)，訪問窗導(dǎo)和油量。對(duì)于裝好的軸承。當(dāng)設(shè)備不運(yùn)行時(shí)，必須檢查油位。建議油位。

16.重要提醒:油浴潤(rùn)滑時(shí)不要超過油位，否則可能會(huì)導(dǎo)致軸承座漏油。對(duì)于循環(huán)油潤(rùn)滑，主出油管可以正常架空軸承座內(nèi)的油，防止軸承座內(nèi)油過多。

17、應(yīng)卵翼軸承座組件免責(zé)免遭四處設(shè)備所施加的負(fù)壓。

18.擰緊上蓋和連接螺栓的后一天檢查，以保持正確的扭矩。